铝合金下脚料回收-合肥贵发(在线咨询)-合肥下脚料回收

废铝回收后对铝屑的熔炼建议用两次熔炼法

废铝回收工作一直在进行中，不间断，其主要原因还是因为我们的铝再生价值高呀，像我们工业中废弃的铝屑，这些铝屑可以说是宝贝呢，铝屑的回收铝铸件进行切削加工时，切屑约占铸件重量的20%，高达30%左右。目前市场上铝价达15000元/吨左右，因此回收活塞系列产品机加工过程中的铝屑可降低生产成本，具有良好的经济效益。铝屑回收工作应往意以下几点：

(1)当某一材质牌号的工件加工完毕后，应及时国收，以防铝屑混号。回收时，应把参加切削的各种机床底盘中的铝屑圭部清理干净，

(2)回收的铝屑应严格按牌号分类分号堆放于贮放场规定的格仓中，并标明铝屑的种类牌号，有条件时应及时重熔，避免混号。

(3)应避免泥沙、棉纱等杂物混入铝屑。

铝屑的熔炼方法一般有二种：

(1)两次熔炼法：先是将铝屑熔化成铸块(再生锭)后按其化学成份分类堆放;第二次熔炼时将再生锭搭配入炉熔炼出成品。

(2)直接加入法：使用这种方法时，可直接在炉中对铝屑进行烘烤(利用余热或底温情况下)，等铝屑烘干后，再升温使其熔化并加入各种主、辅料进行熔炼。两种方法相比，合肥下脚料回收，两次熔炼，电耗及元素烧损较大.管理工作烦琐，浪费人力和物力。而第二种方法只适用于连续生产一种牌号的铝铸件时使用，同一时期生产多神牌号的铝件时，用前一种方法较为适用。

铝屑的预热烘烤

铝屑带有大量的油和水分。油和水分来自机加工过程，或其它工艺过程(如为了提高活塞零件的失效均匀程，采用的油溶炉棵温失效等工艺)，氧化锈蚀严重，所以应及时进行预热烘烤.铝屑的烘烤温度必须根据各方面因素确定。温度过高，不仅热量损耗大，而且会造成铝屑的强烈氧化。所以一般烘烤温度应拄制在250～300C之间。

铝屑烘烤简便方法是将铝屑放置在钢板上加热，烤到不冒烟为止。也可采用将铝屑放入'烤料车'中，推入烘干窑进行烘烤或将铝屑加入工频炉中，放入铸铁坊锅内烘烤，使油和永在高温下挥发和燃烧，然后进行熔炼(当然这种方法的缺点是劳动条件差，烟雾充满车间)铝屑预热烘烤不但可去除铝屑中的油和水，而且可以缩短熔炼时间，镀锌下脚料回收，在降低电耗的同时，可以提高熔炼设备的生产率，降低烙炼(重熔)成本。

再生铝在铝的生产中地位日益突出

但是我国对废铝的回收再生在观念及认识的程度上，却未深化到美、日等发达国家的地步，我国***1大也是亚洲***1大的再生铝企业是位于上海市郊的上海新格有色金属有限公司，该公司虽然有两组50吨的熔炼静置炉，一组40吨燃油熔炼静置炉;一台12吨的燃油回转炉，这些50吨的炉子不但是中国目前***1大的再生铝熔炼炉，铝合金下脚料回收，而且跻身于亚洲***1大的再生铝熔炼炉行列。但是，在一些环措施与工艺技术水平上，即使是新格公司的水平处于国内领1先地位，但也仍然属于国外八十年代的水平，至于一些规模小、产量低、环保措施不力的企业还是占大多数，技术改造和环保设施在落实上可以说是困难重重。